機電一體化技術提高包裝機的可靠性
機電一體化技術提高包裝機的可靠性，機電一體化還將賦予包裝機以自動監控、動態檢測、報警等功能，還具有安全連鎖控制、過載和失控保護等功能。一種新技術，一旦變成生產力，常常會起到巨大的作用。如光電定位的誤差遠小于機械定位，微波于燥的效果遠好于電加熱干燥等等，機電一體化技術用于包裝機械上的時間雖不長，但效果是明顯的，作用是巨大的。
控制系統是機器的發令器官，傳統的包裝機械控制系統多采用繼電器、接觸器控制電路，其復雜程度隨著執行機構的增多，以及調整部位的增加而加大，使得機器也越來越復雜，給制造、調整、使用和維修均帶來不便。而機電一體化，可用微機、傳感技術、新型傳動技術取代笨重的電氣控制柜和驅動裝置，使零部件數量劇減，結構大為簡化，體積也隨之縮小。
微機內有一個巨大的存儲系統，人們可預先將影響包裝機工作的各參數及有關數據存入微機，它能自動跟蹤生產過程。當一個參數或幾個參數發生變化，這種變化在瞬間反饋至微機，微機對這些變化參數進行識別、判斷并及時進行相應修正，使包裝機隨時保持最佳工作狀態。而傳統包裝機在工藝參數變化時，其調整多憑經驗，這就難以找到最佳參數；若是幾個工藝參數同時改變，更是無所適從。
如最常見的塑料袋封口機，其封口質量與包裝材料、熱封溫度和運行速度等有關。如材料（材質、厚度）發生變化，那溫度和速度也要隨之改變，但變化多少卻難把握。如采用微機控制，將各種包裝材料的封口溫度和速度的最佳參數匹配輸入微機存儲器，再配上必要的傳感器，組成自動跟蹤系統，這樣，不管哪個工藝參數改變，都能保證最佳的封口質量。
參數變化越多，調整部分越多，機電一體化的優越性也越大，這是一般控制方式無法相比的。功能增多，可靠性提高，機電一體化除可保持原來包裝機的功能外，還可賦予其他許多功能。如液體飲料軟包裝機，它在氣動、電氣和機械的共同配合下，可具有制盒、滅菌、灌裝、封口等功能，但若將微機引入控制系統，則還可存儲如生產速率、產品數量、故障現象故障原因等數據，同時能對這些數據根據實際情況進行相應處理，并把結果打印出來，或在屏幕上顯示，大大方便了操作。
